Fabrika Laborrenkontiĝo
Nia Ekipaĵo
duonaŭtomata lutpasta presa maŝino
Estas 5 altprecizecaj duonaŭtomataj lutpastaj presiloj.Ĉi tiuj altprecizaj duonaŭtomataj lutpastaj presiloj estas kritikaj por certigi precizan kaj fidindan aplikon de lutpasto dum PCB-asembleo.Ĉiu maŝino estas ekipita per altnivelaj funkcioj por efika kaj preciza presado.
Kritika komponento en la lutpasta presa procezo estas la ŝablono.La ŝablono funkcias kiel ŝablono por direkti la lutpaston aŭ gluon sur la taŭgajn kusenetojn sur la PCB.Ĝi ludas esencan rolon en konservado de la precizaj dimensioj kaj vicigo necesaj por senerara veldado.
La aŭtomatigita naturo de ĉi tiuj maŝinoj multe pliigas produktadon.Kun sia alta precizeco kaj rapideco, ili kapablas presi lutpaston aŭ gluon sur multoblaj PCB-oj samtempe.Ĉi tio ne nur ŝparas tempon, ĝi ankaŭ reduktas la riskon de homa eraro kaj certigas konsekvencan kaj fidindan aplikadon de lutpasto.
aŭtomataj multfunkciaj altprecizaj lokigaj maŝinoj
Estas 8 koreaj Samsung aŭtomataj multfunkciaj altprecizaj lokigaj maŝinoj.La plene aŭtomata multfunkcia altpreciza lokiga maŝino estas la plej altnivela ekipaĵo uzata en la elektronika fabrikado.Ĉi tiuj maŝinoj ludas esencan rolon en precize meti komponantojn sur presitajn cirkvitojn (PCB) kun ekstrema precizeco kaj efikeco.
Unu el la ĉefaj trajtoj de ĉi tiuj maŝinoj estas ilia aŭtomata funkcio.Ili estas ekipitaj per tre altnivelaj vidsistemoj, fotiloj kaj sensiloj, ebligante ilin precize detekti kaj identigi komponentojn sur bobenoj, paledoj aŭ tuboj.Ĉi tiuj maŝinoj aŭtomate elektas komponantojn de diversaj formoj kaj grandecoj el elektitaj fontoj kaj metas ilin en la ĝustan lokon sur la PCB.
Plene aŭtomata transruĝa varma aero reflua forno
Plene Aŭtomata Infraruĝa Varma Aera Reflua Forno estas altnivela kaj pionira solvo por preciza lutado de elektronikaj komponantoj sur PCB-oj.Ĝi estas desegnita por plenumi internaciajn normojn kaj sekvas antaŭdifinitan temperaturprofilon, certigante precizan kaj konsekvencan temperaturkontrolon dum la lutado.
Unu el la ĉefaj avantaĝoj de ĉi tiu tipo de reflua forno estas ĝia kapablo malhelpi termikan damaĝon kaj deformadon de la PCB kaj ĝiaj komponantoj.Preciza temperaturkontrola mekanismo certigas, ke la lutado-procezo estas farita ene de la rekomendita temperaturintervalo, minimumigante la riskon de trovarmiĝo kaj termika streso sur delikataj elektronikaj komponantoj.
La infraruĝa hejta teknologio uzata en la reflua forno povas varmigi la PCB-asembleon rapide, unuforme kaj energie-efike.Infraruĝa radiado kaj devigita varmega konvekcio certigas, ke varmo estas egale distribuita tra la PCB kaj komponantoj, reduktante la eblecon de lokalizitaj varmaj punktoj aŭ termikaj variadoj.Ĉi tiu eĉ hejtado antaŭenigas konsekvencan lutadon kaj minimumigas la eblecon de varmeca damaĝo.
AOI-inspektado
AOI-inspektado, ankaŭ konata kiel aŭtomatigita optika inspektado, estas kritika kvalitkontrola procezo uzata en velda produktado.Surbaze de optikaj principoj, ĝi uzas altnivelan bildigan teknologion por precize detekti kaj identigi oftajn difektojn kiuj okazas dum veldado.
Unu el la ĉefaj avantaĝoj de AOI-inspektado estas la kapablo detekti difektojn kun alta precizeco kaj rapideco.La optika sistemo kaptas alt-rezolucian bildon de la veldita parto, permesante al sofistikaj algoritmoj analizi ĝin kaj kompari ĝin al postulataj specifoj.Ĉi tiu cifereca inspekta procezo forigas operacian subjektivan interpreton, certigante konsekvencan kaj fidindan detekton de difektoj.
AOI-inspektado povas identigi diversajn oftajn difektojn renkontitajn en lutproduktado, inkluzive de lutpontoj, nesufiĉa lutaĵo, nesufiĉa lutpasto, misparaleligo, mankantaj komponentoj kaj tomboŝtono.Ne atenti ĉi tiujn difektojn povas konduki al misfunkciado aŭ nefidindaj veldaj produktoj kun gravaj konsekvencoj por malsamaj industrioj.
Kvalita Inspektado
Maljuniga testo
Ĉe nia kompanio, ni tre fieras pri nia devontigo provizi bonegajn produktojn kaj servon.Unu el la ŝlosilaj procezoj, kiuj diferencigas nin de niaj konkurantoj, estas nia rigora maljuniga testado de centraloj.Ĉi tiu provo estas grava parto de niaj kvalitkontrolaj mezuroj por certigi, ke nur la plej altkvalitaj produktoj atingas niajn klientojn.
Nia enbruliga testa procezo implikas submeti ĉiun elektrocentralon al gamo da malfacilaj kondiĉoj kaj streĉiĝoj, simulante realan uzadon kaj mediajn faktorojn.Ĉi tiuj kondiĉoj inkluzivas altajn temperaturojn, humidecon, tensiajn fluktuojn kaj longedaŭran operacion.Submetante niajn centralojn al tia rigora testado, ni povas malkovri ajnajn eblajn malfortojn aŭ problemojn kiuj povas aperi dum plilongigitaj periodoj de uzo.
Krom nia rigora testa procezo, ni ankaŭ estas konataj pro nia neŝancelebla engaĝiĝo al teknika plejboneco.Nia teamo de tre spertaj kaj diligentaj profesiuloj ĉiam pretas helpi niajn klientojn kun ajna teknika demando aŭ problemo, kiun ili povas havi.
ATE-testado
ATE-testado estas esenca parto de la kvalitkontrola procezo en integra cirkvito-produktado.Ĝi ampleksas larĝan gamon de testaj metodoj kaj teknikoj dizajnitaj por certigi la integrecon kaj fidindecon de integraj cirkvitoj.
Unu el la ĉefaj celoj de ATE-testado estas taksi la funkcian agadon de integraj cirkvitoj.Ĉi tio implikas kontroli kiel la cirkvito kondutas kaj respondas sub malsamaj funkciigadkondiĉoj, kiel ekzemple malsamaj tensioniveloj, frekvencoj kaj datenenigaĵoj.Detale ekzamenante la funkciecon de cirkvito, produktantoj povas identigi iujn ajn eblajn difektojn aŭ fiaskojn kiuj povus influi ĝian efikecon aŭ fidindecon.
ATE-testado ankaŭ temigas kontroladon de la elektraj karakterizaĵoj de integraj cirkvitoj.Ĉi tio inkluzivas mezurajn parametrojn kiel tensiajn nivelojn, nunan konsumon, signalan tempigon kaj bruajn nivelojn.Precize taksante ĉi tiujn elektrajn karakterizaĵojn, produktantoj povas certigi, ke integraj cirkvitoj plenumas postulatajn specifojn kaj funkcias ene de akcepteblaj limoj.
